相信大家对水泥管的使用并不陌生，它的使用为我们的生产生活提供了很大的便利条件。一般情况下，水泥管都是以水泥为主要原料生产制作而成的，所以整体结构坚定稳固、经久耐用。但是在后期的使用过程中，我们会发现在管道上会出现不同程度的损坏，那么影响其质量的原因究竟有哪些呢？

　　1、漏浆：

　　（1）水泥管漏浆不仅会影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。出现这种情况大多数是因为模具合缝形变或损害比较严重，螺栓不齐全或部分损坏导致的。

　　（2）要是合缝口没有仔细清洁，砼积于合缝口内，合缝移位，没按照规定稳固螺栓，也会出现漏桨情况。

　　2、露筋：

　　（1）水泥管露筋易使钢筋锈蚀，缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。要是钢筋骨架太长或安装不合格、保护层垫板极少或松脱，钢筋骨架形变、钢模跳动比较严重，形成塌浆，会出现内部露筋的情况。

　　（2）使用的水泥有快凝情况，导致水泥制品模具的进料撒不开，物料不流通和分布不均匀，在表面形成蜂窝状，严重时会出现露筋情况。

　　3、内部裂痕：

　　（1）尽管自应力砼具备治愈性，细微裂痕在水养的时候自动愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。当离心后未及时养护或外界温度高，会导致风干失水以及裂痕情况。

　　（2）水泥管模具跳动严重，内部形成细微裂痕。

　　（3）离心时高速运转的时间太长，砼混合料已完全排水，若持续高速运转，使砼形成比较严重内分层，导致裂痕。

　　（4）使用的砂子较细，离心后管内部水泥砂浆层稍厚，经蒸养裂开。

　　4、粘皮、麻面：

　　（1）脱模剂涂刷不均匀，导致管外壁局部粘皮。

　　（2）脱模强度低，导致管外壁粘皮；

　　（3）模具内部粘附的砼未清洁净，导致管外壁麻面；

　　（4）水泥管的混合料拌制过干或停放时间长，水泥有快凝情况，而工艺上未采取措施均可能形成蜂窝状麻面。